粉末冶金粘结剂一般加多少？粉末冶金是以各种金属粉末为原料，经过一系列的压制、注射、烧结、后处理等工序，生产出最终想要的产品零件加工工艺。对于复杂的产品，粉末冶金可以大量加工和成型。
一、粉末冶金加工形式：
1、金属粉末原料的制备：
金属原料粉末的制备方法一般有物理化学法和机械法，这两种方法也扩展了多种方法，这两种方法的效果和性能最适合于连续试验。
2、基本成型：
原料金属粉末经压制成型或无压成型等成型工艺成型后，称为成型，产品具有一定的强度和硬度。
3、成型后烧结：
在烧结炉的封闭和保护环境中，经过一段时间的高温烧结，可以在粉末颗粒之间实现冶金结合，通过将成型产品的原料坯送入烧结炉，以及在烧结炉的封闭和保护环境中，可以获得硬度和强度较高的零件。如果需要一些特殊的性能，就必须进行一些后续治疗.否则，可使用烧结件。目前，较好的烧结炉是德国或日本的烧结炉设备。
二、粉末冶金加工的优点：
1、原料利用率可达百分之九十五，并可减少大量物料的浪费。
2、直接成型，可以减少或不切削，而且减少原材料的浪费，降低生产成本。
3、粉末冶金也可以控制零件，特别是那些多孔材料的精度和密度。
4、可以控制材料组群，复合材料非常适合粉末冶金加工。
5、可制备出一些陶瓷、难熔金属等，传统加工工艺无法实现。
6、可大规模进行生产，大大提高了生产效率，降低了生产成本，成形均匀。
天诗PEW-0301是一款粉末冶金粘结剂，具有以下特点：
1.有效防止颗粒比重差异导致的成分偏析。
2.合理分配大小颗粒的分布，提高压坯密度。
3.提高压坯强度。
4.较少喂料过程的粉尘污染。
建议添加量0.2%-0.4%。
